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9點說透砂石含水率,這些你知道嗎?

日期:2019-11-05 | 來源:中國振動機械網
  一、一般砂石的含水率 砂的含水率為4%,石的含水率為2%,一般存放一段時間的話應該是在4-6%,如果剛運到的濕砂可達10-15%不等。 二、砂石含水率標準測試方法 稱500g砂石,用烘箱,..

  一、一般砂石的含水率

砂的含水率為4%,石的含水率為2%,一般存放一段時間的話應該是在4-6%,如果剛運到的濕砂可達10-15%不等。

二、砂石含水率標準測試方法

稱500g砂石,用烘箱,或其余工具烘干,稱重。

根據中華人民共和國行業標準 JGJ52-2006

砂子的含水率%=(烘干前的重量--烘干后的重量)/烘干后的重量*%100。精確至0.1%

三、怎么快速目測砂子的含水率
 


砂石質量說之五——9點說透砂石含水率

抓一把沙,然后松手讓沙自己掉落,看手上粘著的沙的分布,如果看不到明顯的水,沙子粘的比較均勻,應該在百分之六到八,當然這個方法只能是憑感覺,同時也需要有一定的經驗。

四、砂石含水率為什么要定期測試

砂石在預拌混凝土中約各有800-1100kg/m?用量,其每1%的含水量就會帶來混凝土中用水量8-11kg的影響。

特別是砂子,通常從河中采集,含水率變化較大,如不經常檢測含水率,及時調整攪拌用水量,會造成各盤混凝土坍落度、可泵性、強度的很大波動。

五、砂石含水率原因一般是怎么扣稱的

做好這些可以有效避免砂石含水嚴重現象。

1、砂石車過磅時出現不滴水的原材料車建議不扣稱;

2、對砂石車過磅時出現斷續滴水現象,建議按2-3%扣除;

3、對砂石車過磅時出現連續滴水現象,可以按5%扣稱;

4、對砂石車過磅時出現流水線現象,可以按8-10%扣稱;

5、如果材料商或者司機認為以上有不合理的,可以先將車停在外面等砂石車不出現滴水現象時,在過磅進場。

六、機制砂含水率的控制

機制砂的含水率規范規定:“機制砂飽和面的含水率不宜超過6%”。

《質量評定標準》中規定,“砂子飽和面干含水率≤6%的頻率”,不小于70%時,拌和質量評定為“合格”,不小于90%時,拌和質量評定為“優良”。

混凝土人工骨料一般為濕法生產,即機制砂在生產過程中,采用大量水對骨料進行沖洗。剛剛生產的成品砂,含水率大約為12%~15%%左右,過多的自由水需要脫除。新規范對石粉含量以及微細顆粒含量的大幅增加,造成了細骨料脫水難度的巨大變化。

七、自然脫水法控制人工砂含水率:

人工砂自然脫水,目前國內水電工程自然脫水采用的方法和工藝是人工砂下料,堆存脫水及人工砂取料分開進行的,一般堆存脫水3~5d后可使含水降低到6%以內且穩定。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不同而不同,一般石粉含量在10%~17%范圍內,砂的初始含水率15%~17%時,初期約48h內脫水速度快,一般可使含水率降低到8%~10%,當降到8%~10%的含水率時,再降低到6%左右脫水速度明顯減慢,一般需要3~5d時間。按每天生產1.5萬t成品砂和每天l~1.5萬t用砂量推算,成品砂倉堆存5萬m,自然脫水時間有5d左右。

八、機械脫水控制人工砂含水率:

目前國內水電工程用于人工砂脫水的方法和工藝主要有篩分脫水,真空脫水,離心脫水等方式,其中真空脫水和離心脫水脫水效果好,但處理能力低,投資較高;篩分脫水均采用振動篩脫水,脫水處理能力高,但脫水效果較差。由于人工砂生產能力高,且安裝脫水篩是生產加工系統已經投產運行后增加的,受現場布置等原因,最后,選擇采用直線振動篩脫水,安裝直線振動篩,經試驗可使砂的含水率由初期25%左右降低到15%左右。

九、堆料砂倉有效控制人工砂含水率一般措施

1、一般系統工藝中首先要采用機械脫掉砂中大部分水分。目前采用最多的是振動篩脫水工藝,經直線脫水篩脫水后的砂,能將原含水率20%一23%的砂脫到14%一17%;也有采用有脫水效果好投資費用相應大的真空脫水和離心脫水。

2、人工砂下料、堆存脫水及人工砂取料分開進行的,一般堆存脫水3一5d后可使含水降低到6%以內且穩定。

3、使干法人工砂和脫水篩的人工砂混合進入成品砂倉,可降低砂的含水率。

4、在成品砂倉頂部搭設了防雨棚,砂倉底部澆筑了混凝土地板和盲溝排水設施。每倉放完料后對盲溝進行一次清理,加快自然脫水時間。也可有效降低成品砂含水量。


責任編輯:曉麗
本文關鍵詞:砂石 行業標準 人工砂
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